超高分子量聚乙烯板廠家介紹聚合技術

　　乙烯聚合主要包括高壓聚合、氣相聚合、泥漿聚合和溶液聚合等。目前生產(chǎn)UHMWPE樹脂的工業(yè)單位大多采用漿體聚合，漿體聚合主要包括攪拌槽工藝和圓管工藝。

　　釜式聚合工藝

　　釜式聚合包括Hostalen工藝和三井CX工藝，目前絕大多數(shù)的UHMWPE聚合采用Hostalen攪拌釜工藝。此工藝早是由德國Hoechst公司（現(xiàn)Basell公司）為高密度聚乙烯所開發(fā)，它可通過串聯(lián)或并聯(lián)生產(chǎn)出單峰或雙峰的HDPE產(chǎn)品。

　　而UHMWPE和HDPE淤漿工藝主要的差別還是在工藝條件的優(yōu)化、助催化劑/鈦含量的配比上。Hostalen工藝流程包括兩個反應器，在一反應器中加入乙烯、氫氣和催化劑，生產(chǎn)較高熔融指數(shù)的樹脂，得到的聚合物漿液進入二反應器，在二反應器中完成剩余乙烯的聚合反應。

　　隨后，聚合物漿液進入干燥單元進行干燥處理。該工藝裝置的操作壓力和操作溫度低、操作彈性高、生產(chǎn)靈活且穩(wěn)定性較好，而且使用該工藝，催化劑耐雜質能力強，對乙烯氣原料的純度要求低。

　　目前全球超過三分之二的UHMWPE聚合采用Hostalen釜式工藝。CX工藝裝置包含原料精制、催化劑配制、進料、產(chǎn)品輸送、儲存、己烷回收和公用工程等單元。

　　乙烯、氫氣等原料先從反應器底部鼓入反應器的己烷中，開啟攪拌以實現(xiàn)原料的充分混合，用己烷將催化劑和助催化劑送入反應器內(nèi)，從離心機分離出的母液和冷凝回收的己烷也一并加至反應器。

　　隨著催化劑的不斷注入，乙烯聚合生成聚合物并形成一定濃度的淤漿溶液。與Hostalen工藝相比，CX工藝聚合反應熱由釜內(nèi)聚合介質的蒸發(fā)、夾套水的冷卻和進料氣、液兩相物流熱焓的增加帶走，其中使用己烷的揮發(fā)潛熱來撤除聚合反應熱是CX工藝的主要撤熱方式，撤除總聚合反應熱的50%以上，而且聚合反應熱越多，需要氣化的己烷量越大。這種獨特的撤熱方式限制了該工藝的單線生產(chǎn)能力。

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