超高分子量聚乙烯板的墊塊用途

　　限制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工辦法。此法出產(chǎn)功率頗低，易發(fā)作氧化和降解。為了進(jìn)步出產(chǎn)功率，可選用直接電加熱法。選用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的大速度可達(dá)150m/s,使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多選用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。

　　高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的自光滑擠出（打針）是在其間增加適量的外部光滑劑，以下降聚合物分子與金屬模壁間的沖突與剪切，進(jìn)步物料活動(dòng)的均勻性及脫模作用和擠出質(zhì)量。外部光滑劑主要有高檔脂肪酸、復(fù)合脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、石臘及其它低分子量樹(shù)脂等。擠出（打針）加工前，首先將光滑劑同其它加工助劑一同混入物猜中，出產(chǎn)時(shí)，物猜中的光滑劑滲出，構(gòu)成光滑層，完成自光滑擠出（打針）。

　　將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）和1份氧相二氧化硅（高度渙散的硅膠）混合造粒，在190℃的溫度下就可完成順暢擠出（打針）。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的共光滑擠出（打針）有兩種狀況，一是選用縫隙法〔5、6〕將光滑劑壓入到模具中，使其在模腔內(nèi)外表和熔融物料間構(gòu)成光滑層；二是與低粘度樹(shù)脂共混，使其作為產(chǎn)品的一部分。

　　出產(chǎn)超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）薄板時(shí)，由定量泵向模腔內(nèi)運(yùn)送SH200有機(jī)硅油作光滑劑，所得產(chǎn)品外觀質(zhì)量有明顯進(jìn)步，特別是因?yàn)閿D出變形小，增加了拉伸強(qiáng)度。