一般說來，青島聚乙烯耐磨板或聚合度要達(dá)到某一數(shù)值(臨界聚臺(tái)度)后，才能顯示出適用的機(jī)械強(qiáng)度。對(duì)強(qiáng)極性聚合物，臨界聚合度為40，面非極性聚合物的臨界聚合度為80，弱極性聚合物的介于兩者之間。另外需要特別注意到的是隨著聚合度的增加，力學(xué)強(qiáng)度也相應(yīng)增加，但是聚合度大于200-250后，青島聚乙烯耐磨板的力學(xué)強(qiáng)度增加就不多了。除此之外，當(dāng)聚合度達(dá)到600-700時(shí)，繼續(xù)增加分子量對(duì)聚乙烯板材的強(qiáng)度也不再明顯地增加。所以說我們要選擇合適的分子量才能更好的實(shí)現(xiàn)它的良好的力學(xué)性能。

因青島聚乙烯耐磨板所具有的優(yōu)越性能，目前已在國民工業(yè)的各個(gè)部門得到了廣泛應(yīng)用。聚乙烯板材抗沖擊性、耐腐蝕性好、優(yōu)異的耐化學(xué)性能、密度比其他熱塑性塑料低,摩擦系數(shù)低、優(yōu)越的脫模性能、極底的吸水率、極好的電絕緣性和抗靜性、適中的機(jī)械強(qiáng)度、剛性的耐蠕變性能，優(yōu)異的機(jī)械加工性能、連續(xù)自然性、良好的抗高能量輻射性能。聚乙烯耐磨板廠家認(rèn)為物料在倉內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)間不宜超過36小時(shí)（較粘性物料請(qǐng)不要在倉內(nèi)停留，以防結(jié)塊），含水量小于4%的物料可適當(dāng)延長靜止時(shí)間。它在溫度較低的時(shí)候，請(qǐng)注意物料在倉內(nèi)的靜止時(shí)間，避免產(chǎn)生凍塊。

它綜合了大部分塑料的優(yōu)越性能,耐沖擊、耐低溫、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕、自身潤滑、吸收沖擊能,這六個(gè)特征是目前塑料中所具有的亮眼數(shù)值,近年來這種新型塑料制品在歐美各國得到廣泛應(yīng)用,需求量越來越大。同樣,在我國青島聚乙烯耐磨板制品應(yīng)用也越來越廣泛,這是我國“九五”計(jì)劃((優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南))的推廣項(xiàng)目。超高分子量聚乙烯板采用齊格勒型高效催化劑低壓合成法,分子量根據(jù)需要控制在150-300以上?？紤]到加工過程分子的熱降解,因此具有粘均分子量大于170萬的高密度聚乙烯加工成各種制品,才能更加具有優(yōu)越性能。高耐磨性:在目前所有是工程塑料中青島聚乙烯耐磨板的耐磨性能較引人注目。分子量越高材料就越耐磨,甚至超高許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)。

青島聚乙烯耐磨板超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(簡稱UHMWPE)，是分子量100萬以上的聚乙烯。分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.936～0.964g/cm3。熱變形溫度(0.46MPa)85℃，熔點(diǎn)130～136℃。機(jī)械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗沖擊性、耐應(yīng)力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤滑性，卓越的耐化學(xué)腐蝕性、抗疲勞性、噪音阻尼性、耐核輻射性等。青島聚乙烯耐磨板使用溫度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬的產(chǎn)品，其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa，斷裂伸長率350％，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。

青島聚乙烯耐磨板在各個(gè)行業(yè)不斷發(fā)展，各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)不斷提升的形式下，在目前市場上所供應(yīng)的聚乙烯板材已經(jīng)非常的成熟了，因?yàn)橹圃焐毯凸?yīng)商都是可以給大大家應(yīng)用在各行業(yè)中的保護(hù)解決方案的，廠家的目的就是為我們的客戶提供創(chuàng)新的同類較好聚乙烯板材，那么對(duì)于該產(chǎn)品還有哪些優(yōu)點(diǎn)是我們所不了解的呢?對(duì)此據(jù)介紹可以得知聚乙烯板材具有較好的性能，價(jià)值和安全性的水平。而且我們都是知道的聚乙烯板材是隨著分子量的增大，其耐磨性也是隨之提高的并且產(chǎn)品也具有了的自潤滑性能，它的滾動(dòng)摩擦系數(shù)在塑料中較低，可以在無潤滑下以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的形式工作，其潤滑性比鋼和銅在有潤滑油的情況下還要好!=青島聚乙烯耐磨板具有很強(qiáng)的吸收沖技能和摩擦消音的性能，有摩擦噪聲小的優(yōu)點(diǎn)。也正是由此使其在目前各個(gè)行業(yè)競爭日益激烈的形式下，能夠獲得如此好的發(fā)展效果。