它綜合了大部分塑料的優(yōu)越性能,耐沖擊、耐低溫、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕、自身潤滑、吸收沖擊能,這六個特征是目前塑料中所具有的亮眼數(shù)值,近年來這種新型塑料制品在歐美各國得到廣泛應(yīng)用,需求量越來越大。同樣,在我國蘇州高分子量聚乙烯板制品應(yīng)用也越來越廣泛,這是我國“九五”計劃((優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南))的推廣項(xiàng)目。超高分子量聚乙烯板采用齊格勒型高效催化劑低壓合成法,分子量根據(jù)需要控制在150-300以上。考慮到加工過程分子的熱降解,因此具有粘均分子量大于170萬的高密度聚乙烯加工成各種制品,才能更加具有優(yōu)越性能。高耐磨性:在目前所有是工程塑料中蘇州高分子量聚乙烯板的耐磨性能較引人注目。分子量越高材料就越耐磨,甚至超高許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)。

隨著蘇州高分子量聚乙烯板的制造工藝和技術(shù)的不斷提高，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛，近些年它在發(fā)電領(lǐng)域也大顯身手。它是粘均分子量在300萬以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯。相比其他的工程材料，它具有無可比擬的耐磨、抗沖擊、自潤滑、耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能。蘇州高分子量聚乙烯板的靜摩擦系數(shù)約為0.07，可見耐磨性極高。它可以在80度的濃鹽酸中應(yīng)用，在75%的濃硫酸、20%的硝酸中性能穩(wěn)定。它的抗沖擊性居尼龍之上，無論是外力強(qiáng)沖擊、內(nèi)部壓力波動，都難以使其開裂。其沖擊強(qiáng)度是聚氯乙烯的20倍，尼龍66的10倍，聚四氟乙烯的8倍。

蘇州高分子量聚乙烯板是一種優(yōu)質(zhì)的高分子板材，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，我們生產(chǎn)的襯板在材料選擇上和處理工藝上都有較高的要求和操作規(guī)范，備件的表面處理上，如進(jìn)行涂層處理能大大增加備件的使用壽命，備件制作材料的不同也會對備件的使用質(zhì)量和壽命產(chǎn)生很大的影響，由此也形成了該備件在市場價格上由于材料和工藝的不同而產(chǎn)生天壤之別的現(xiàn)象。蘇州高分子量聚乙烯板和滾輪配套使用的還有壓頭，此壓頭作用就是先將蓋壓到罐口處，接下就由滾輪滾動完成卷封任務(wù)。

料倉、溜槽襯里在貯倉、料箱、料斗或其它容器的散裝物料以及這些物料在溜槽、漏斗、輸送溜槽和相類似設(shè)備的貯存和運(yùn)輸過程中，通常由于物料結(jié)塊、架橋或凍結(jié)而受阻，解決這些問題耗資費(fèi)時。采用蘇州高分子量聚乙烯板料襯里是解決這些問題的較佳形式。因?yàn)橛贸叻肿恿烤巯┎牧弦r里具有如下優(yōu)點(diǎn)：高耐磨和低磨擦系數(shù)，防止物料架橋時流動受阻；低吸水性。它不被水所潤濕，不受物料濕度的影響。因此，物料不會在襯里壁上，或特別是露天作業(yè)，也不會因溫度太低造成濕的物料和容器凍在一起；符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。蘇州高分子量聚乙烯板為無味、無嗅、無毒的材料。因此，允許用于與食品和藥品接觸的場合。

蘇州高分子量聚乙烯板的耐磨性非常好，是其他金屬品無法媲美的，而且隨著聚乙烯分子量的提高，耐磨性將越來越好，所以被廣泛的應(yīng)用。但是，很多用戶都在問，高分子產(chǎn)品表面可以做油漆嗎?下面由我們的工作人員為大家講解一下。在車床精加工后，表面不夠平整，要上顏色。蘇州高分子量聚乙烯板零件表面可以噴漆處理，如果在車床精加工后表面不夠平整，為了獲得較好的噴漆處理效果，零件表面要進(jìn)行打磨，用砂紙打磨，因零件是車床加工的，那么還可以在車床上進(jìn)行人工砂紙打磨，直到符合要求。這種材質(zhì)的零件不能進(jìn)行氧化處理。

因蘇州高分子量聚乙烯板所具有的優(yōu)越性能，目前已在國民工業(yè)的各個部門得到了廣泛應(yīng)用。聚乙烯板材抗沖擊性、耐腐蝕性好、優(yōu)異的耐化學(xué)性能、密度比其他熱塑性塑料低,摩擦系數(shù)低、優(yōu)越的脫模性能、極底的吸水率、極好的電絕緣性和抗靜性、適中的機(jī)械強(qiáng)度、剛性的耐蠕變性能，優(yōu)異的機(jī)械加工性能、連續(xù)自然性、良好的抗高能量輻射性能。高分子量聚乙烯板廠家認(rèn)為物料在倉內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時間不宜超過36小時（較粘性物料請不要在倉內(nèi)停留，以防結(jié)塊），含水量小于4%的物料可適當(dāng)延長靜止時間。它在溫度較低的時候，請注意物料在倉內(nèi)的靜止時間，避免產(chǎn)生凍塊。